Analisis Analisis Penerapan Total Productive Maintenance
(Study Kasus Perusahaan Komponen Automotive)
Abstract
Tujuan: Penelitian ini dimaksudkan untuk menganalisa penerapan TPM melalui penerapan 8 pilar TPM di salah satu perusahaan yang berlokasi di salah satu kawasan Industri Indonesia. Metodologi: Desain penelitian yang digunakan adalah bagan 8 pilar TPM, operasional variabel yang digunakan adalah Total Produktive Maintenance beserta dengan pilar-pilarnya, pengumpulan data dilakukan dengan metode interview dan obeservasi , sedangkan analisa datanya menggunakan radar chart. Temuan: Hasil penelitian menunjukan bahwa dari skor penuh 10, pencapaian untuk masing-masing pilar adalah sebagai berikut: Autonomous Maintenance 4,6; Focused Improvement 7; Planned Maintenance 6,6; Quality Maintenance 6,6; Training and Education 6,5; Safety, Health and Environment 8,5; Office TPM 10, Development Management 6,6. Dari 8 pilar TPM tersebut hanya terdapat 3 pilar yang telah mencapai skor di atas 7 sedangkan pilar yang lainnya masih di bawah target. Implikasi: Untuk meningkatkan penerapan TPM maka semua poin dalam pilar TPM yang telah dituangkan ke dalam bentuk prosedur dan panduan perawatan harus dijalakan dengan disiplin. Orisinalitas: Penelitian ini bisa menggambarkan permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan yang diteliti sehingga bisa dijadikan sebagai acuan untuk melakukan tindakan perbaikan.
References
Alvira D dan Helianty Y, Usulan Peningkatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Mesin Tapping Manual Dengan Meminimumkan Six Big Losseses terbit Jurnal Onlini Institut Teknologi Nasional No.03 Vol.03 Juli 2015 ISSN: 2338-5081 Jurusan Teknik Industri Itenas
Betrianis dan Suhendra R, Pengukuran Nilai Overall Equipment Effectiveness Sebagai Dasar Usaha Perbaikan Proses Manufaktur Pada Lini Produksi terbit di Jurnal Teknik Industri Vol. 7, No. 2, Desember 2005: 91- 100, Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Kristen Petra
Bialojan W (1992, October)./vacuum metalizing plastic parts/. Retrieved May 15, 2019, from https:// jhv-vac.com
Bilianto B Y, Ekawati Y, Pengukuran Efektivitas Mesin Menggunakan Overall Equipment Effectiveness Untuk Dasar Usulan Perbaikan terbit di Jurnal Ilmiah Teknik Industri, JITI, Vol.15 (2), Des 2016, 116 – 126, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Ma Chung Malang S. Nakajima, 1988, Introduction to Total Productive Maintenance, Productivity press, Cambridge, MA
I. P. S. Ahuja & J. S. Khamba, 2008, “Total productive maintenance: literature review and directions”, International Journal of Quality & Reliability Management, Vol. 25 No. 7, p. 709-756
F. Ireland & B.G. Dale, 2001 “A study of total productive maintenance implementation”, Journal of Quality in Maintenance Engineering, Vol. 7 No. 3, p. 183-191
Ross Kennedy, Larry Mazza, 2010 “5S and TPM: working together as one in TPM3”, CTPM [5] Ki-Young Jeong & Don T. Phillips, 2001 “Operational efficiency and effectiveness measurement”, International Journal of Production and management, Vol. 22 No.11, p. 1404-1416
F. T. S. Chan, H. C. W. Lau, R. W. L. Ip, H. K. Chan & S. Kong, 2005 “Implementation of total productive maintenance: A case study”, Int. J. Production Economics, Vol. 95, p. 71-94
Marcelo Rodrigues & Kazuo Hatakeyama, 2006 “Analysis of the fall of TPM in companies”, Journal of Materials Processing Technology, Vol. 176, p. 276-279
G. Chand & B. Shirvani, 2000 “Implementation of TPM in cellular manufacture”, Journal of Materials Processing Technology, Vol. 103, p. 149-154
M.C. Eti, S.O.T. Ogaji, & S.D. Probert, 2004 “Implementing total productive maintenance in Nigerian manufacturing industries”, Applied Energy, Vol. 79, p. 385-401
Copyright (c) 2020 EKOMABIS: Jurnal Ekonomi Manajemen Bisnis
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
- Copyright of this journal is possession of Editorial Board and Journal Manager, by the knowledge of author, whilst the moral righ of the publication belongs to the author.
- Legal formal aspcect of journal publication assessibility refers to Creative Commons Atribut-Non Commercial-No Derivatef (CC BY-NC-SA), implies that publication can be used for non-commercial purposes in its original form.
- Every publications are open access for educational purposes, research, and library. Other that the aims mentioned aboe, editorial board is not responsible for copyright violation.
LPPM Universitas Pelita Bangsa